布袋除塵器影響設(shè)備阻力的主要因素有以下幾個方面

（1）  過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。

（2）  粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越大多，除塵器阻力越大，其堆積負荷一般為0.1-1.0kg/㎡。對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6-8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力扁相應(yīng)增加。此時需要清灰，以便將阻力控制在_范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）  纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料;機織濾料高于氈類濾料。

（4）  在同樣條件下采用高能量清灰方式（如脈沖清灰、氣環(huán)反吹等）的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力高，這是由于清灰后濾料剩余粉塵量不同所致。

  由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進口含塵濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相約制的。如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時間間隔可以適當延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。